PVC颗粒是一种热塑性树脂,在不同的温度下其分散性也是不同的,随着温度的增加性能也不同,一般情况下经过长时间日晒或者是超过100摄氏度时就会发生分解现象,而在160℃-180℃时塑料颗粒就会变成粘流态,此时它不但具有很强的机械性,而且还具有很高的介电性能。
用PVC透明颗粒材料做成的产品,具有非常高的透明性、实色性,不会像别的制品呈现出一种灰暗的色彩,而且在进行生产时也不会产生较大的气味,流动性较强,是一种比较环保的材料。
PVC颗粒配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。
1、高聚物树脂在生产、包装、运输过程中,可能混入机械杂质或其他杂质,为防止损坏造粒设备和降低产品质量,树脂要过筛后使用,粉末聚氯Z烯一般采用40目的筛网,颗粒状聚乙烯或聚bing烯过筛,可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。
3、PVC颗粒混合料的成分较多,选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥,避免助剂的不良协同效应,还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂,影响其稳定效果和塑化效果,因此应在稳定剂之后加入。
4、若加入外润滑剂过早,则其会覆盖在PVC颗粒外层,阻碍PVC颗粒的重新组合,进而降低致密程度、均化程度和凝胶化速度,所以外润滑剂通常在混合的后期加入。
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